如何防止鈦設(shè)備泄漏
像普通特種金屬加工廠一樣會(huì)遇到由鈦設(shè)備滲透引起的嚴(yán)重腐蝕，但一小部分原因是因?yàn)樵谥圃爝^程中出現(xiàn)腎小管缺陷和地板腐蝕的鈦設(shè)備鈦設(shè)備型號(hào)基本上分為兩種不同形式;首先是電化學(xué)腐蝕，腐蝕是下一步。在正常運(yùn)行中使用管板暴露的冷卻水用于工業(yè)生產(chǎn)過程中含有雜質(zhì)的冷卻水中，鹽和氣會(huì)產(chǎn)生更嚴(yán)重的腐蝕，鈦設(shè)備的形成泄漏。然而，這一小組信息用于分析鈦合金設(shè)備如果它們團(tuán)聚時(shí)泄漏，以及如何防止它們。
第一，盡量買高品質(zhì)的鈦設(shè)備，它是非常重要的一些廠家，它是最好購買高質(zhì)量鈦設(shè)備，照顧的工作，以便它可以延長的設(shè)備使用壽命，不經(jīng)歷再次發(fā)生滲透。一般焊接技師，然后它將導(dǎo)致更多的泄漏，如果廠家做不及時(shí)更換鈦設(shè)備，當(dāng)然，對(duì)于各種原因?yàn)槭裁丛O(shè)備報(bào)廢。
二，使用聚合物復(fù)合材料，這是和鈦設(shè)備的購買已經(jīng)是一個(gè)直接的關(guān)系，一般用聚合物復(fù)合材料，具有耐腐蝕性，沖刷性，首次在新鈦設(shè)備上首次了解侯，這樣不但可以防止鈦器材的存在，焊縫和沙眼衣原體問題，同時(shí)更好地避免使用侯依然不會(huì)出現(xiàn)金屬表面的腐蝕點(diǎn)。
三是確保設(shè)備漏水的問題不會(huì)再發(fā)生，因?yàn)橐话闱闆r下，高科技技術(shù)維護(hù)可以避免長期定期維護(hù)，焊接影響正常生產(chǎn)過程。
為防止鈦設(shè)備焊接腐蝕的做法，可采取具體措施：
A）盡可能地消除間隙和保留區(qū)域的結(jié)構(gòu)。如使用焊接代替螺栓或鉚接;對(duì)接焊接而不是點(diǎn)焊圈;改善設(shè)備中液體的流動(dòng)，避免形成死亡和停滯的區(qū)域;
B）在間隙處選擇防裂縫材料或表面處理材料。如使用良好的抗縫隙腐蝕TA9，TA10鈦代替工業(yè)鈦;鈦表面涂層，氧化和陽極氧化處理可以提高鈦腐蝕的耐腐蝕性;
C）使用墊片材料的特殊形式和部件來改善間隙腐蝕環(huán)境。
根據(jù)不同的介質(zhì)，鈦電鍍腐蝕可分為兩類：第一類介質(zhì)如鹽溶液，硝酸，乙酸和海水，該介質(zhì)中的鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性，但如果與另一種金屬，并且當(dāng)鈦表面具有氧化膜時(shí)，其具有惰性性能，促使其成為電偶中的陰極，而另一種金屬則形成陽極電偶腐蝕。該介質(zhì)中的第二種介質(zhì)如鹽酸，硫酸和草酸，鈦可能處于活性狀態(tài)，可能處于被動(dòng)狀態(tài)。如果與其他金屬接觸，可以提高鈦的腐蝕速率，也可能增加其他金屬的腐蝕速率。
為了避免或減少鈦與其他金屬接觸引起的電偶腐蝕，通常采取以下措施：
A）在兩種金屬之間添加完全隔離的絕緣，以避免形成腐蝕性電池;
B）避免兩種金屬之間形成大陰極，電池陽極腐蝕小;
C）拉開不同金屬之間的距離，改變它們之間的位置;
D）使用陰極保護(hù)等。
鈦在一些高流量和流動(dòng)的腐蝕介質(zhì)中，容易產(chǎn)生侵蝕腐蝕和沖擊腐蝕，因此中等流量的設(shè)計(jì)應(yīng)控制在臨界流量以下;或容易產(chǎn)生侵蝕或沖擊腐蝕現(xiàn)場保護(hù)擋板，避免流量變化。